液下渣漿泵是一種用于輸送高濃度顆粒和固體的泵，廣泛應用于煤礦、化工、電力等行業。在設計液下渣漿泵時，有幾個關鍵的特點可以幫助最小化流體的亂流和損失。

首先，合理的葉輪設計是減小流體亂流和損失的重要因素之一。液下渣漿泵的葉輪結構通常采用鴉尾形或葉片反向彎曲的設計，從而降低湍流的發生，并增加流體的穩定性。此外，葉輪的優化設計還可提高泵的效率，減少能量損耗。

其次，適當選擇材料也是降低流體亂流和損失的重要措施之一。由于液下渣漿泵在輸送含有固體顆粒的介質時容易受到磨損和腐蝕，因此選擇耐磨、耐腐蝕的材料非常重要。常見的泵材料包括鑄鐵、不銹鋼、高鉻合金等。選擇合適的材料可以減少內部摩擦和顆粒對泵殼的損害，提高亂流的控制能力。

此外，優化泵的進口和出口設計也是減小亂流和損失的關鍵。進口設計應合理安排，避免液體流經窄縮區域產生過多的渦流和亂流。出口部分應設計為光滑的結構，減少內部的阻力和能量損失。同時，采取合適的導向裝置能夠有效地引導流體的運動，減少亂流和損失。

最后，在安裝液下渣漿泵時，合理的管道布局和支撐方式也是減小流體亂流和損失的重要因素之一。管道應盡可能直線和平滑，避免彎頭、突變和死角，以減少摩擦和亂流的發生。另外，穩固的支撐結構也能夠減少泵的振動和能量損失。

綜上所述，液下渣漿泵的設計特點包括合理的葉輪設計、選擇適當的材料、優化的進出口設計以及合理的管道布局和支撐方式。通過這些設計特點的應用，可以最小化流體的亂流和損失，提高泵的效率和使用壽命。